Общ преглед на продукта и сценарии за приложение
25 mm x 8 mm неодимови дискови магнити
Дисковите магнити със силна магнитна сила и висока коерцитивна сила предлагат мощно и компактно магнитно решение за домашни проекти, включително създаване на магнитни тела, организиране на инструменти или закрепване на леки предмети. В професионалния свят те са от решаващо значение в производството, инженеринга и продуктовия дизайн, където тяхната магнитна сила и прецизност са от съществено значение за задържането и позиционирането на малки компоненти. Освен това те се използват в енергийния сектор, особено при разработването на устройства за възобновяема енергия, където тяхната магнитна сила допринася за ефективна работа. Тези магнити се използват в различни индустрии, което ги прави надежден избор както за потребителите, така и за бизнеса.
Технически параметри
|
Име на продукта |
дискови магнити с висока коерцитивна сила |
|
Магнитна степен |
N42 (Br по-голямо или равно на 13,5 kGs, Hcj по-голямо или равно на 12 kOe) |
|
Размери |
D - 25 x 8 mm (с възможност за персонализиране) |
|
Толерантност към размерите |
Дължина ±0.05mm, Ширина ±0.05mm, Дебелина ±0.05mm |
|
Работна температура |
По-малка или равна на 80 градуса (налична версия за висока-температура) |
|
Плътност |
По-голямо или равно на 7,5 g/cm³ |
|
Повърхностно магнитно поле |
2450 ±200 Gauss (измерено с TM-801 Gauss meter) |
|
Магнитен поток |
2,3 mWb (измерено с флуксметър) |
Производствен процес
Продуктът е произведен чрез процес на прецизна обработка, пригоден за синтеровани NdFeB магнити, осигуряващ висока точност на размерите, цялост на повърхността и постоянна магнитна производителност.
- Оборудване за високо{0}}прецизно шлайфане се използва за оформяне на магнита според точните спецификации, като същевременно се поддържат тесни толеранси на размерите.
- Контролирана охлаждаща система се прилага по време на обработката, за да разсейва топлината, да намалява вътрешното напрежение и да предотвратява микропукнатини в крехкия магнитен материал.
- Внимателният контрол на процеса гарантира гладки повърхности, чисти ръбове и минимални материални щети.
В резултат на това завършените магнити отговарят на стриктни стандарти за качество и производителност, което ги прави подходящи за взискателни приложения като двигатели, сензори, електроника и аерокосмически компоненти.
Процедура за осигуряване на качеството
- Проверка на стабилността на суровината и последователността на доставчика
- Статистически мониторинг на ключови производствени параметри, за да се гарантира повторяемост от-за-партида
- Валидиране на магнитните характеристики преди и след процесите на нанасяне на покритие
- Проверка на целостта на ръба и покритието в зони с висок-риск от корозия
- Вземане на проби-базирано екологично тестване за потвърждаване на-дългосрочна надеждност
- Проследяемост на партиди, свързваща производствени данни, резултати от инспекции и записи на пратки
Често задавани въпроси:
В1: Защо два магнита с еднакъв клас могат да покажат различна производителност в двигателите?
Отговор: Степента сама по себе си не отразява формата, ориентацията на намагнитване, дебелината на покритието или историята на напрежението. Разликите в коефициентите на само-размагнитване, приспособленията за намагнитване и допустимите отклонения при сглобяване могат да доведат до вариации в производителността дори при идентични обозначения на класа.
Q2: Как се проверява магнитната стабилност след нанасяне на покритие и вторична обработка?
Отговор: Проверката след{0}}нанасяне на покритие обикновено включва сравнение на потока преди и след нанасяне на покритие, тестване на адхезията и незадължителен термичен цикъл. Прекомерното напрежение на покритието или термично излагане по време на нанасяне на покритие може да причини частична магнитна загуба, ако не се контролира правилно.
Q3: Кои са типичните основни причини за разслояване на покритието при експлоатация?
Отговор: Разслояването обикновено е свързано с лошо повърхностно активиране, недостатъчно почистване преди нанасяне на покритие, несъответстващо термично разширение между слоевете на покритието или прекомерно механично напрежение по време на сглобяване.
В4: Предпазни мерки при употреба?
О: Използвайте подходящи приспособления или приспособления за сглобяване, за да осигурите безопасност и точност.
Избягвайте механични натоварвания по време на монтаж или закрепване.
Проектирайте възли със защитни корпуси, когато са включени високи магнитни сили.
Помислете за магнитно екраниране в чувствителни приложения.
Тествайте магнитните характеристики след монтажа.
Ние сме тук, за да помогнем!
▲ Телефон/WhatsApp/WeChat: +86 180 3822 5893
▲ Имейл:sales@jinconn.com
▲ Уебсайт: www.jinconnmagnet.com
▲ Адрес: индустриална зона Xiaohe, град Daojiao, град Dongguan, Гуангдонг, Китай
Популярни тагове: дискови магнити с висока коерцитивна сила, Китай производители на дискови магнити с висока коерцитивна сила, фабрика, Топлоустойчиви дискови магнити, Висококачествени дискови магнити, Неодимови дискови магнити, Самолепящи се дискови магнити, Малки неодимови дискови магнити, Супер силни неодимови дискови магнити
